Шта је анАутоматска прецизна производна линија за бетон?
Интегрисани систем који аутоматизује производњу монтажних бетонских елемената као што су плоче, плоче, греде и блокови користећи напредне машине, роботике и управљачке системе за серије, ливење, очвршћивање, демонстрирање и руковање .
Које компоненте чине аПотпуно аутоматски прецизна производна линија?
Постројење за смеће и мешање
Аутоматизована станица за ливење (екструдер или клизач)
Обрада од челичног арматуре (месх заваривање, постављање аронзора)
Систем обликовања и оплате
Аутоматизована комора за очвршћавање
Демолдинг и системи за подизање
Транспортне траке, дизалице и складишни носачи
ПЛЦ / СЦАДА ЦОНТРОЛ системи
ШтаМогу се направити врсте прецизнутих производа?
Шупље-основне плоче
Чврсти зидни панели
Сендвич панели
Греде, стубови, Линтелс
Гомиле и носачи
Представне степенице и гранични зидови
Шта је типични производни капацитет?
Зависи од подешавања, али се креће од100-1, 000 м² од прелазних елемената дневно, или више за линије високог капацитета .
Како аутоматизација побољшава квалитет и ефикасност?
Смањује људску грешку, осигурава тачну партију и једнолично сабијање, скраћује време циклуса и омогућава производњу 24/7 уз минимално време застоја .
Која је улога ПЛЦ / СЦАДА у систему?
Они контролирају и прате серије, очвршћавање, рад машине, безбедносне системе и аналитику производње у реалном времену .
Како су интегрисани елементи ојачања?
Аутоматизована производња ребарске мрежице, роботско постављање уметака и магнетизовани челични носачи осигуравају тачно позиционирање и интеграцију .
Који се користе системи за стврдњавање?
Стрелирање паре (у тунелима или коморама)
Гријане плоче или кревети
Контролисане собе за очвршћавање околине
Неки користе микроталасна или инфрацрвеност за производе са брзим трагама
Колико дуго је типични производни циклус?
У зависности од производа, између6-24 сатаод ливења у демонтажу . аутоматизација може ово време смањити за 30-50% .
Које су типичне толеранције и површинске обраде?
Димензионалне толеранције у кругу као ± 1 мм су постигнуте . површински завршне обраде од глатког преноса на текстуриране декоративне опције .
Могу ли се произвести прилагођене величине и облици?
Да . Модуларни системи калупа и прилагођавање роботског оплате омогућавају производњу прилагођених елемената у аутоматизованим линијама .
Какав се користи бетонска мешавина?
Бетон са високим перформансама (ХПЦ) са прецизним омјером цемента за воду . често укључује и додатке за обраду, подешавање времена и побољшање снаге .
Како конфигуришене производне линије?
Обично у асистем карусела(циркулирајуће палете) илиСтационарни Лонг-лине кревети(Е . Г ., за шупље плочице), у зависности од врста производа .
Који је просечни ниво аутоматизације?
Одполуаутоматске линијеса ручним руковањемПотпуно аутоматски системиса роботиком, КЦ-ом на бази АИ и ЕРП интеграција .
Које је одржавање потребно?
Дневне провере, седмично подмазивање, чишћење калупа и периодична калибрација софтвера . Предиктивни сензори за одржавање користе се у напредним системима .
Да ли је могуће интегрирати ЕРП или МЕС системе?
Да . Интеграција омогућава праћење реалног времена, планирање материјала и планирање производње .
Колико су енергетски ефикасне производне линије?
Нови системи користе моторе са ниским енергијом, опоравак отпадних топлоте и изоловане коморе за очвршћивање до 30% уштеде енергије .
Које сертификате или стандарди могу испунити?
ЕН 13369, АСТМ Ц94 / Ц150, ПЦИ стандарди, ИСО 9001 и локални званични кодови, у зависности од конфигурације и рада .
Који је период РОИ за аутоматску линију?
Обично2-5 година, у зависности од обима, штедње радне снаге, обима производње и потражње на тржишту .
Шта су уобичајениПримене монтажних елемената направљених на овим линијама?
Стамбене зграде
Комерцијални комплекси
Инфраструктура (мостови, пропусти)
Индустријске шупе
Модуларна конструкција и префабско кућиште
